يُعد أنبوب الرفع، المعروف أيضًا باسم أكمام الرفع الطاردة للحرارة، خزانًا مدمجًا في قالب صب المعادن لمنع تكوّن التجاويف في الصب. يمكن أن تحدث هذه التجاويف بسبب الانكماش مع تصلب المعدن وتبريده. يوفر الأنبوب مزيدًا من المعدن المنصهر للصب أثناء تصلبه، مما يعوض عن انخفاض الحجم ويضمن أن يكون الصب النهائي صلبًا وخاليًا من الفراغات. تساعد أكمام الأنبوب، والتي غالبًا ما تكون مصنوعة من مواد عازلة للحرارة أو مولدة للحرارة، في الحفاظ على درجة حرارة المعدن المنصهر داخل الأنبوب، مما يطيل حالته السائلة ويحسن جودة الصب.

الإنتاج الآلي، لا مزيد من العمل اليدوي.

تعتبر SHM، باعتبارها موردًا لمعدات الصب، من معدات صب الأكمام الصاعدة، وهي آلة أساسية للمسابك التي تتطلب كفاءة إنتاج عالية لأكمام الصاعدة الخاصة بها. تم تصميم معدات صب الأكمام هذه لإنتاج قوالب أكمام صاعدة عالية الجودة بسرعة ودقة، مما سيؤدي في النهاية إلى زيادة إنتاجية المسبك.

تم تجهيزها بميزات أمان مثل زر التوقف في حالات الطوارئ وحراس الأمان لضمان عمليات آمنة ومأمونة. سلامة عملائنا هي أولويتنا القصوى، وقد صممنا معدات تشكيل أكمام الرفع للمسبك مع وضع هذا في الاعتبار.

بفضل السعة القابلة للتخصيص، يمكن لمعدات تشكيل الأكمام الرافعة للمسابك تلبية الاحتياجات المحددة للمسابك المختلفة. يمكن تخصيص الماكينة لإنتاج أكمام رافعة بأحجام وأشكال مختلفة، اعتمادًا على متطلبات المسبك. تجعل هذه المرونة من معدات صنع الأكمام الرافعة للمسابك حلاً مثاليًا لعملية تصنيع المسبك الموثوقة والقابلة للتخصيص.

سمات:

مميزات خط إنتاج أكمام الرفع SHM Foundry

1. التحكم التلقائي PLC، المكونات الكهربائية الرئيسية هي ماركة Siemens؛

2. خط التجفيف المستمر؛

3. نظام الامتزاز الفراغي؛

4. دقة الخلط والتشكيل؛

5. وقت التشكيل: قابل للتعديل؛

6. تصميم قالب أكثر دقة، حيث تعمل القوالب والقوالب الدقيقة على إنشاء أكمام ذات أبعاد وخصائص دقيقة؛

7. قبول المواصفات المخصصة والقدرة الإنتاجية؛

8. جيد في قوالب الأجزاء ذات الأشكال الخاصة.

قدرة إنتاج الأكمام ذات الحجم الكبير؛

9. تكوينات مرنة: يمكن تهيئتها لإنتاج أحجام وأنواع مختلفة من الأكمام؛

10. إيقاف الطوارئ: أزرار إيقاف الطوارئ يمكن الوصول إليها بسهولة لإيقاف التشغيل الفوري.

التطبيقات:

تُستخدم أكمام الرفع الخاصة بالمسابك في تطبيقات مختلفة ضمن صناعة صب المعادن لتحسين جودة وكفاءة عملية الصب. وفيما يلي بعض التطبيقات الرئيسية:

1. منع عيوب الانكماش:

تساعد أكمام الرفع على الحفاظ على الحالة المنصهرة للمعدن في الرفع لفترة أطول، مما يمنع عيوب الانكماش في الصب.

2. تحسين العائد:

من خلال تقليل حجم المعدن المطلوب في الناهض، تعمل أكمام الناهض على تحسين العائد الإجمالي لعملية الصب، مما يقلل من النفايات.

3. العزل الحراري:

تحافظ أكمام الرفع العازلة للحرارة على سخونة المعدن الموجود في الرفع، مما يسمح له بالتدفق إلى تجويف القالب أثناء تبريد الصب وتصلبه،

ضمان صب خالٍ من العيوب.

4. توليد الحرارة:

تم تصميم بعض أكمام الارتفاع لتوليد الحرارة، مما يساعد في الحفاظ على درجة حرارة المعدن المنصهر وتقليل خطر التصلب المبكر.

5. التصلب الاتجاهي:

تسهل أكمام الرفع التصلب الاتجاهي، مما يضمن تصلب المعدن بطريقة محكومة من أبعد نقطة في القالب نحو الرفع، مما يقلل من الضغوط الداخلية والعيوب.

6. خفض التكلفة:

من خلال تحسين كفاءة عملية الصب وتقليل الحاجة إلى إعادة العمل، تساهم أكمام الارتفاع في توفير التكلفة الإجمالية.

7. التنوع:

يمكن استخدام أكمام الرفع في مجموعة واسعة من عمليات الصب، بما في ذلك الصب الرملي، والصب الاستثماري، والصب بالقالب، لمختلف المعادن مثل الفولاذ والحديد والألمنيوم والبرونز.

8. الفوائد البيئية:

إن تقليل النفايات المعدنية وتحسين كفاءة العمليات يمكن أن يؤدي إلى فوائد بيئية من خلال تقليل استهلاك الموارد وتوليد النفايات.

9. تحسين تشطيب السطح:

إن الاستخدام الصحيح لأكمام الرفع يمكن أن يؤدي إلى تشطيب سطح أفضل في الصب النهائي، مما يقلل من الحاجة إلى عمليات تشغيل أو تشطيب إضافية.

آلة تشكيل الأكمام الصاعدة SHM ضرورية للمسابك التي تتطلع إلى تحسين عملية تصنيع المسبك وإنتاج مصبوبات عالية الجودة. بفضل نظام التحكم PLC المتقدم والتشغيل السهل ومتطلبات الصيانة البسيطة، تعد الآلة حلاً فعالاً من حيث التكلفة يمكنه زيادة الإنتاجية وتعزيز الأرباح.