ماكينة صنع أدوات المائدة قابلة للتحلل البيولوجي

يُطلق على خط إنتاج أدوات المائدة القابلة للتحلل الحيوي SHM أيضًا آلة صنع ألواح تفل قصب السكر القابلة للتحلل الحيوي، وهو حل متقدم وصديق للبيئة للتصنيع الفعال لأدوات المائدة القابلة للتحلل الحيوي، مع التركيز على إنتاج أطباق / أوعية تفل قصب السكر القابلة للتحلل الحيوي وصناديق صدفية. يدمج خط إنتاج قوالب الألياف هذا المكونات الرئيسية لضمان عملية سلسة ومستدامة. تشتمل آلة تصنيع أدوات المائدة القابلة للتحلل الحيوي على نظام اللب، وآلة التشكيل الحراري لللب (للتشكيل والضغط الساخن)، وتشذيب الحواف.

يمكن أن تختلف خيارات التخصيص لآلات صنع ألواح عجينة قصب السكر وفقًا لخيارات التخصيص:

السعة الإنتاجية

حجم اللوحة وشكلها

مستوى الأتمتة

كفاءة الطاقة

خيارات القالب

طباعة العلامة التجارية والشعار: يمكن تخصيص بعض الآلات لطباعة اسم علامتك التجارية أو شعارك على اللوحات لأغراض العلامة التجارية.

نظام اللب:

يشتمل على نظام قوي لفصل اللب قادر على معالجة مجموعة متنوعة من المواد الخام.

يعالج لب قصب السكر، ولب الخشب، ولب القش، ولب الخيزران، وأنواع أخرى يتم الحصول عليها بعد معالجة الورق.

يمكن للعميل اختيار المواد الخام وفقا لمتطلبات المنتج الخاص به.

آلة تشكيل اللب الحراري (التشكيل والضغط الساخن):

آلة تشكيل اللب الحراري المتقدمة التي تجمع بين مراحل التشكيل والضغط الساخن في وحدة واحدة.

يتيح التشكيل الدقيق للألواح القابلة للتحلل بجودة وكفاءة متسقة.

تشذيب الحواف:

يشتمل خط إنتاج قوالب عجينة أدوات المائدة على عملية تشذيب حواف مخصصة للحواف المكررة والموحدة على الألواح القابلة للتحلل الحيوي.

يعزز المظهر العام وجودة المنتجات النهائية.

لكن في بعض الأحيان يكون هذا التقدم اختياريًا بمتطلبات مختلفة.

SHM هي مورد عالمي لخطوط إنتاج التعبئة والتغليف المصنوعة من الألياف المقولبة عالية الجودة، ونحن نقدم حلولًا مستدامة ومبتكرة لسوق الخدمات الغذائية والتعبئة والتغليف.

في عام 1986، بدأ مؤسس الشركة السيد Chao عمله في صناعة قولبة اللب، ويحمل عددًا من براءات الاختراع لقولبة اللب.

في عام 2007، تم تأسيس شركة SHM؛

في عام 2014، شاركت شركة SHM في صياغة معايير الصناعة لقولبة اللب في الصين؛

يولي فريق SHM أهمية كبيرة للجودة، معدات صب اللب الأوتوماتيكية مباشرة من المصنع؛

تمتلك شهادات CE وISO9001؛

أكثر من 13 عامًا من شركات التكنولوجيا الفائقة في الصين؛

15+ سنة عضو علي بابا.

تمتلك شركة SHM أكثر من 40 براءة اختراع لآلات تشكيل الألياف؛

موافقات من أفضل 5 شركات تعبئة في الولايات المتحدة الأمريكية.

ما هو الفرق بين تفل قصب السكر واللب؟

تفل قصب السكر واللب مصطلحان مرتبطان، إلا أنهما يشيران إلى مراحل وأشكال مختلفة من الألياف النباتية المعالجة. فيما يلي شرح موجز للفرق بين تفل قصب السكر واللب:

1. تفل قصب السكر:

التعريف: تفل قصب السكر هو المنتج الثانوي الليفي الذي يبقى بعد استخلاص العصير من قصب السكر أو النباتات الأخرى.

المصدر: يتم الحصول عليه بشكل أساسي من قصب السكر، ولكن يمكن أن يأتي أيضًا من نباتات أخرى مثل الخيزران أو القمح أو الأرز.

التركيب: تفل قصب السكر غني بألياف السليلوز وقد يحتوي على بعض السكريات المتبقية.

الخصائص: إنه خشن وليفي، وعادة ما يحتوي على نسبة رطوبة.

الاستخدام الشائع: غالبًا ما يستخدم تفل قصب السكر كمواد خام في العديد من الصناعات، خاصة لإنتاج الورق والمنتجات القابلة للتحلل.

2. اللب:

التعريف: اللب هو شكل معالج من الألياف النباتية يتم الحصول عليه من خلال عملية ميكانيكية أو كيميائية لتكسير المادة الخام إلى كتلة ليفية.

المصدر: يمكن تصنيع اللب من مصادر نباتية مختلفة، بما في ذلك الخشب والورق المعاد تدويره والمخلفات الزراعية مثل تفل قصب السكر.

التركيب: يتكون اللب من ألياف فردية تم فصلها عن المادة الخام ويمكن تكريرها بشكل أكبر لتطبيقات مختلفة.

الخصائص: يمكن تصنيف اللب إلى أنواع مختلفة، مثل اللب الميكانيكي واللب الكيميائي، على أساس طريقة المعالجة.

الاستخدام الشائع: يعد اللب مكونًا رئيسيًا في إنتاج الورق والكرتون ومنتجات أخرى متنوعة. كما أنها تستخدم في تصنيع المواد القابلة للتحلل، مثل منتجات اللب المقولبة.

في ملخص:

تفل قصب السكر هو منتج ثانوي ليفي خام مشتق من قصب السكر أو أي معالجة نباتية أخرى.

اللب هو الشكل المعالج للألياف النباتية التي يتم الحصول عليها من خلال العمليات الميكانيكية أو الكيميائية ويمكن تصنيعها من مصادر مختلفة، بما في ذلك تفل قصب السكر.

في سياق إنتاج أدوات المائدة القابلة للتحلل الحيوي، غالبًا ما يستخدم تفل قصب السكر كمواد خام تخضع لعملية طحن اللب لإنشاء ملاط اللب، والذي يتم بعد ذلك تشكيله وتشكيله في المنتجات النهائية.

القدره علي العمل

1 - البحوث الهندسيه والمشوره التقنيه ؛

2 - التصنيع ؛

3 - الجدول الزمني للمشروع ؛

4 - اعداد الوثائق والرسومات ؛

5 - تدريب موظفي الصيانه والتشغيل ؛

6 - توجيه تركيب خطوط التدفق ؛

7 - التصميم الكهربائي والميكانيكي ؛

8 - تكامل النظم ؛

9 - اختبار النظم ونقلها ؛

10 - الدعم بعد البيع لمده سنه واحده ؛

11 - تشمل قطع الغيار ؛

12 - التركيب في نطاق العرض ؛

13 -  الدعم التشغيلي لمصنع المشتري ؛

14 - اختبار النظم بعد تسليم المعدات ؛

15 - وثائق خط التجميع.